棕剛玉磨料的基本特性

棕剛玉磨料是磨料磨具的主要組成原料，棕剛玉還可以直接研磨和拋光。它也是磨料磨具的主體材料。棕剛玉磨料被廣泛用于工件加工，那么它都應(yīng)具備哪些特性呢？今天小編就帶大家了解一下。

1、棕剛玉磨料應(yīng)具有很高的硬度

硬度是棕剛玉磨料的基本性能。磨削作用是通過棕剛玉磨料刻劃工件表面完成。為此，棕剛玉磨料要能夠切入工件，其硬度必須高于工件的硬度。

2、棕剛玉磨料必須具有一定的韌性

韌性是指棕剛玉磨料的磨粒在受力或沖擊作用時(shí)抵抗破裂的能力。適當(dāng)?shù)捻g性能保證磨粒微刃的切削作用，并在鈍化后能夠破裂面產(chǎn)生新的切削微刃，以繼續(xù)保持其鋒利狀態(tài)。如果棕剛玉磨料脆性較大，就會(huì)在尚未充分發(fā)揮切削作用之前就被破損。棕剛玉磨料的韌性在很大程度上決定于他的結(jié)晶狀態(tài)（包括結(jié)晶中存在的裂紋、孔隙等缺陷）、晶體的大小和棕剛玉磨料宏觀幾何形狀及制粒方法等因素。例如，在棕剛玉棕剛玉磨料的成分中，隨著TiO2含量的增加，集合體相應(yīng)增加，而單晶體和緊密結(jié)合體將相應(yīng)減少。由于集合體中玻璃（非晶體）含量多，從而降低了棕剛玉的韌性。磨粒形狀也影響其韌性。等體積形成棕剛玉磨料比片狀或針狀磨粒的韌性要高。

3、磨粒應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度

磨粒在磨削過程中要反復(fù)收到磨削力的作用，并在接觸工作時(shí)要受到?jīng)_擊載荷及磨削溫度的影響，磨粒還會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。因此，磨粒必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能保證磨粒發(fā)揮切削作用。磨粒的強(qiáng)度與材質(zhì)及結(jié)晶有直接關(guān)系。一般來說，剛玉系磨粒的強(qiáng)度高于碳化物系磨粒。在剛玉系磨粒中，鋯剛玉的強(qiáng)度最高，棕剛玉的強(qiáng)度高于白剛玉。在碳化物系磨粒中，黑碳化硅的強(qiáng)度高于綠碳化硅。對(duì)于金剛石棕剛玉磨料更是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它以金剛石的抗壓能力來表示。棕剛玉磨料呈單晶狀態(tài)晶形完整的磨粒強(qiáng)度較高。

4、棕剛玉磨料應(yīng)具有熱穩(wěn)定性（紅硬性）

由于磨削區(qū)的溫度很高（為400~1000℃），因此要求磨粒在高溫下仍能具有必要的物理力學(xué)性能，以繼續(xù)保持其鋒利的切削刃。

5、磨粒應(yīng)具有熱穩(wěn)定性

棕剛玉磨料與被加工工件材料應(yīng)不易起化學(xué)反應(yīng)，以免產(chǎn)生黏附和擴(kuò)散作用，造成磨具的堵塞或磨粒的鈍化，致使或喪失切削能力。

6、棕剛玉磨料應(yīng)具有較好的制粒工藝

為適應(yīng)磨削加工，棕剛玉磨料應(yīng)能制成尺寸范圍廣、顆粒形態(tài)較整齊均勻、形狀較規(guī)則的磨粒，難以制成顆粒的硬度、韌性較高的材料，不適宜作棕剛玉磨料，如硬質(zhì)合金粉末。

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